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双辊制砂机的辊皮磨损原因及修复方法!
来源:金联制砂机网    发布时间: 2020-07-06
导读:双辊制砂机也可以称作对辊制砂机,是在制砂行业里很受客户欢迎制砂机设备,双辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业,其出色的细碎制砂破碎效果是任何一款制砂机都无法

     双辊制砂机也可以称作对辊制砂机,是在制砂行业里很受客户欢迎制砂机设备,双辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业,其出色的细碎制砂破碎效果是任何一款制砂机都无法比拟的。双辊制砂机适用物料有河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鹅卵石、膨润土、铁矿石、青石、山石、水渣、石灰石、风化砂、辉绿岩、花岗岩、玄武岩等中碎和细碎各种高、中等硬度(160Mpa)以下的矿石和岩石之用,双辊制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对于双辊制砂机来说双辊制砂机的辊皮是最容易磨损的部位,只有掌握了造成双辊制砂机辊皮磨损的主要原因,并尽力采取措施降低辊皮磨损程度,以及做好日常修复工作才是较重要的。


     要想缓解对辊破碎机辊皮磨损现象,首要任务就是要清楚导致辊皮磨损的主要原因:

     1、破碎物料的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa,则物料难以破碎,并且容易磨损辊皮。

     2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作,可提高辊皮的耐磨性。

     3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑,规格尺寸不符合要求,或者操作不当,都会造成辊皮磨损。

     4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中,还要注意给给料粒度的大小,给料粒度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。

     5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,导致辊皮迅速而不均匀的磨损。


     修复辊皮磨损的方法:

     1、就地切削或磨削加工法,就地切削或磨削加工法的操作方法是,在破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。

      2、就地堆焊法, 就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

     双辊制砂机辊皮磨损虽有这些修复方法,但是在制砂机设备日常的维护保养中也要时时观察辊皮磨损的程度,并做好记录


     金联机械的辊皮采用的是特殊的耐磨材质,辊皮耐磨、耐热、耐腐蚀,寿命相较以前提高2-3倍。使一对新的辊皮达到2000-3000小时的使用寿命,如果物料本身的硬度和摩擦力不高的话,完全可以使用2-3年不用更换易损件,节省了很多后期生产费用。用户可以放心选择金联机械的双制砂机,金联机械的机械设备型号齐全,售后比较完善,为用户提供无后顾之忧的服务保障,减少后期设备使用的维修、保养等成本。

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