我们金联机械是一家主要生产销售液压对辊破碎机，双齿辊破碎机等破碎设备的厂家，我们的设备采用优良的制作工艺，良好的材质，质量有保证，且设备操作简单，使用寿命长，一致得到了国内外客户的认可和青睐。
对辊破碎机广泛应用于选矿，化学，水泥，建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修复方法：就地堆焊法和就地切削法。
一、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
堆焊时应注意以下事项：
①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。
二、就地切削法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。
应用这种方法时应注意以下几点：
①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。
我们金联机械的设备质量严格执行质量管理标准，以保护设备的稳定性和优良性，努力为大家提供质量好的产品，我们随时欢迎感兴趣的朋友到厂参观。
