时产量100吨制砂生产线是一个大型的生产线，需要考虑到各种因素，包括原料的来源、种类、质量、设备的选择、配置及布局等。以下是一些配置和工艺流程的介绍。
一、原料
原料是制砂生产线的基础，它的质量和数量直接影响到生产效率和产品质量。对于一个时产量100吨的制砂生产线来说，需要选择质量好的原料，并且要注意原料的来源和储量，一般选择储量大、质量稳定、易破碎的原料。
二、设备配置
1. 给料机：给料机的作用是定量地将原料送入破碎机，时产量100吨的制砂生产线需要使用大型振动给料机，其能力可以调节，从而适应不同的原料和生产需求。
2. 破碎机：破碎机是制砂生产线的重要设备，它可以将大块物料破碎成小颗粒。选用颚式破碎机和反击式破碎机作为破碎设备。
3. 制砂机：制砂机是制砂生产线的核心设备，它可以生产出符合要求的砂子。应该选择冲击式制砂机或者对辊制砂机，冲击式制砂机投资成本较高，而对辊制砂机产量大，价格低，这几年客户使用率较高。
4. 筛分机：筛分机可以将制砂机生产出的砂子进行分级，筛选出不同规格的砂子，需要使用大型直线振动筛或圆振动筛。
5. 输送机：输送机可以将不同设备之间连接起来，形成一个完整的生产线。使用大型皮带输送机或螺旋输送机，将成品砂石骨料输送到需要位置。
三、工艺流程
1. 给料：由给料机定量地将原料送入破碎机中进行初步破碎。
2. 破碎：经过初步破碎的原料被破碎机进一步破碎成小颗粒。
3. 制砂：破碎后的小颗粒被送入制砂机中进行制砂处理，生产出符合要求的砂子。
4. 筛分：制砂后的砂子被送入筛分机中进行分级处理，筛选出不同规格的砂子。
5. 输送：不同规格的砂子被输送到不同的位置，收集起来成为成品。
实际配下来需要哪些设备，还是要看用户实际的场地、原料、成品等要求，具体的配置方案也就不同；如今不管大小生产线都是需要细心计算，在砂场生产线上，只有各类设备能够合理的配合，才能在预期产量的基础上得以提升。
